1.焊缝宽度测量:常规焊缝宽度范围0.5-50mm,精度要求0.1mm
2.余高控制:平焊位置余高≤3mm,立焊位置余高≤2mm
3.错边量检测:板厚≤10mm时允许偏差≤0.5mm
4.咬边深度评估:最大允许深度≤0.5mm且不超过板厚10%
5.气孔缺陷识别:单个气孔直径≤1.5mm,密集区面积≤20mm
1.碳钢焊接结构件(Q235/45#钢)
2.不锈钢压力管道(304/316L材质)
3.铝合金车体框架(6系/7系合金)
4.压力容器环焊缝(P≤35MPa)
5.汽车白车身点焊部位(板厚0.7-3.0mm)
1.射线检测:ISO17636-2:2022规定B级灵敏度要求
2.超声波探伤:ASTME164-2021标准规定探头频率2-5MHz
3.磁粉检测:GB/T15822.1-2020规定A型试片显示要求
4.渗透检测:ASMEVArticle6规定显像时间10-60分钟
5.目视检查:EN970:2023规定照明强度≥500lux
1.OlympusOmniscanMX3超声波探伤仪(128阵元相控阵)
2.YXLONFF85CT工业CT系统(450kV微焦点射线源)
3.KeyenceVR-5000三维扫描仪(测量精度0.02mm)
4.MagnafluxQ8磁粉探伤机(周向磁化电流0-6000A)
5.Elcometer456涂层测厚仪(分辨率0.1μm)
6.Instron5985万能试验机(载荷300kN)
7.ZwickRoellHBW-3000布氏硬度计(试验力29420N)
8.MitutoyoCRYSTA-ApexC574三坐标测量机(空间精度1.9μm)
9.FLIRT1020红外热像仪(热灵敏度<20mK)
10.GOMATOSQ三维光学扫描系统(点距精度8μm)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与焊接位置检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。