检测项目

壁厚测量：分辨率0.1mm，量程1-300mm，适用高温环境（≤450℃）

裂纹深度量化：精度±0.5mm（深度≤50mm），ASTM E2192合规性验证

分层缺陷检测：最小可检面积3mm²，声阻抗差异≥5%

焊缝熔合度评估：相控阵探头64元素，扫描角度35°-75°可调

复合材料孔隙率分析：C扫描模式，孔隙率检测阈值0.5%-2.0%

检测范围

金属结构件：航空发动机叶片、核电压力容器焊缝

高分子复合材料：碳纤维增强聚合物（CFRP）蒙皮结构

陶瓷基复合材料：航天器热防护系统（TPS）

增材制造部件：选区激光熔化（SLM）成型件内部缺陷

管道系统：油气输送管道环焊缝、弯头腐蚀检测

检测方法

全矩阵捕获（FMC）：依据ISO 23865:2021，实现全声场数据采集

合成孔径聚焦（SAFT）：满足ASTM E317-21分辨率要求

时域衍射法（TOFD）：执行BS 7706:2020缺陷高度测量规范

相控阵扇扫（S-Scan）：符合EN 16018:2011角度编码标准

自适应聚焦技术：基于ISO 18563-3:2015的曲面补偿算法

检测设备

OmniScan MX3：128通道相控阵系统，配备5L64-A10探头（5MHz/64晶片）

FOCUS PX：256通道全聚焦模块，支持3D数据重构

HS1000高温扫查器：耐温600℃，轴向定位精度0.05mm

Gekko数字化系统：集成EN 12668-1:2010验证模块

Dynaray Lite：便携式阵列单元，符合MIL-STD-810G抗振标准

技术优势

获CNAS（注册号：详情请咨询工程师）与CMA（2012345678）双重认可，检测报告具国际互认效力

配备ASNT SNT-TC-1A三级人员12名，持PCN/EN473认证比例100%

实验室通过ISO/IEC 17025:2017复评审，测量不确定度评估符合GUM规范

设备校准溯源至NIST标准，年校准周期≤11个月

自主研发的DAC-3D系统通过V＆V验证（IEEE 1012-2016）

　　以上是与前后扫查检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。