检测项目

耐火层厚度检测：测量范围2-200mm，精度±0.5mm，评估炉衬侵蚀程度

温度场分布检测：监测300-1800°C区间温度梯度，分辨率0.5°C@500°C

气密性检测：压力测试范围0-2MPa，泄漏率≤0.25%vol/h

结构变形检测：三维形变分析精度0.05mm/m，检测椭圆度偏差

化学成分分析：耐火材料Al₂O₃含量检测精度±0.3%，C/SiC相变监测

检测范围

铸铁熔炼炉：重点检测石墨电极区域热应力裂纹

铝材熔炼炉：监测低熔点金属渗透导致的耐火层脆化

不锈钢精炼炉：分析Cr/Ni元素对炉衬的化学侵蚀

铜合金熔炼炉：检测硫化物引起的局部腐蚀缺陷

高温合金真空炉：评估碳化硅涂层抗热震性能

检测方法

红外热成像法：依据ASTM E1920标准，采用动态温度补偿技术

超声波测厚法：执行ISO 13535规范，使用脉冲回波相位分析法

三维激光扫描：参照ASME B89.4.22标准，点云密度≥5点/mm²

X射线衍射分析：符合ASTM E1426要求，最小相变检出量0.5%

氦质谱检漏法：按照ISO 20485标准，检测灵敏度达1×10⁻⁹ Pa·m³/s

检测设备

奥林巴斯OmniScan X3：64晶片相控阵探头，支持TOFD衍射时差法

FLIR T1020热像仪：1024×768红外分辨率，热灵敏度＜20mK

蔡司Axio Imager A2m：微分干涉对比显微系统，5000:1放大倍率

Instron 5982万能试验机：1000kN载荷容量，高温夹具达1600°C

Hexagon Absolute Arm 7Axis：激光扫描精度±15μm+6μm/m

技术优势

CNAS认可实验室（编号详情请咨询工程师），检测报告国际互认

CMA资质覆盖GB/T 29910-2013等26项熔炼设备检测标准

配备ISO/IEC 17025:2017认证的质量控制体系

技术团队含5名ASNT III级认证工程师

独创多物理场耦合分析算法，实现热-力-化综合评估

　　以上是与熔炼炉炉膛检测相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。