耐压强度测试:最大工作压力×1.5倍持续30分钟(≤1000L容器)或1.3倍(>1000L)
冲击韧性检测:夏比V型缺口冲击试验,温度范围-196℃~200℃,吸收能量≥27J
材料成分分析:碳含量≤0.25%、硫磷杂质≤0.035%、合金元素偏差±0.5%
密封性能验证:氦质谱检漏法,泄漏率≤1×10⁻⁶ mbar·L/s
疲劳寿命测试:脉动压力循环≥10000次(ΔP≥75%设计压力)
碳钢压力容器:锅炉、反应釜等焊接结构设备
不锈钢高压储罐:医药/食品行业无菌容器
复合材料气瓶:CNG/LPG缠绕式储气装置
玻璃钢化工容器:耐腐蚀储罐及管道系统
铝合金便携气瓶:消防/潜水用高压气瓶
ASTM E23:标准缺口试样冲击试验方法
ISO 11114-6:2022:气瓶材料与气体相容性评估
ASME BPVC Section VIII:压力容器建造规范
EN 13445-5:非接触式应变测量技术
GB/T 18442.6:真空绝热容器疲劳试验程序
MTS 322液压伺服系统:2000kN动态加载能力,精度±0.5%FS
Instron 5985万能试验机:配备环境箱实现-70~350℃温控测试
Thermo Fisher ARL 3460光谱仪:检测元素范围Be-U,检出限0.001%
INFICON ELT3000检漏仪:灵敏度5×10⁻¹² mbar·L/s
GOM ARAMIS三维应变仪:500万像素动态变形测量系统
获得CNAS(注册号详情请咨询工程师)和CMA(2023005678)双重认证
检测团队持有ASNT III级、CWI等国际认证资质
配备Dakota数据采集系统实现全过程电子记录
建立材料数据库覆盖30万组失效分析案例
参与制定GB/T 34510-2017《汽车用压缩天然气金属内胆纤维环缠绕气瓶》标准
以上是与容器爆炸检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。