沟槽凸轮检测

检测项目1.凸轮轮廓精度:升程误差≤0.02mm/100,相位角偏差0.52.表面硬度:渗碳层硬度HRC58-62,芯部硬度HRC28-323.沟槽尺寸精度:槽宽公差0.015mm,深度公差0.02mm4.粗糙度指标:Ra≤0.4μm(工作面),Rz≤3.2μm(非工作面)5.动态疲劳强度:交变载荷≥10^7次循环无裂纹检测范围1.合金钢凸轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火材料2.不锈钢凸轮:304/316L材质耐腐蚀部件3.粉末冶金凸轮:Fe-Cu-C系烧结成型零件4.工程塑料凸轮:POM、P

原创阅读 122025-05-15工程师CMACNASISO高新技术企业

检测项目

1.凸轮轮廓精度:升程误差≤0.02mm/100,相位角偏差0.5

2.表面硬度:渗碳层硬度HRC58-62,芯部硬度HRC28-32

3.沟槽尺寸精度:槽宽公差0.015mm,深度公差0.02mm

4.粗糙度指标:Ra≤0.4μm(工作面),Rz≤3.2μm(非工作面)

5.动态疲劳强度:交变载荷≥10^7次循环无裂纹

检测范围

1.合金钢凸轮:20CrMnTi、42CrMo等渗碳淬火材料

2.不锈钢凸轮:304/316L材质耐腐蚀部件

3.粉末冶金凸轮:Fe-Cu-C系烧结成型零件

4.工程塑料凸轮:POM、PA66-GF30注塑件

5.陶瓷基复合材料凸轮:SiC/Al₂O₃高温工况专用件

检测方法

1.GB/T228.1-2021金属材料拉伸试验法测定抗拉强度

2.ASTME18-22洛氏硬度测试标准

3.ISO12181-2:2011几何公差轮廓度评定规范

4.GB/T3075-2021金属轴向疲劳试验方法

5.ISO4287:1997表面粗糙度触针式测量规程

检测设备

1.三坐标测量机(MitutoyoCRYSTA-ApexS系列):三维轮廓精度0.8μm

2.圆度仪(TaylorHobsonTalyrond585):径向跳动测量分辨率0.01μm

3.显微硬度计(WilsonVH3300):载荷范围10gf-10kgf

4.疲劳试验机(Instron8874):最大动态载荷25kN

5.表面粗糙度仪(TaylorHobsonSurtronicS-100系列):Ra测量范围0.05-50μm

6.光谱分析仪(OlympusDELTAPremium):合金成分分析精度0.01%

7.激光扫描仪(HexagonAbsoluteArm7轴):扫描速率50万点/秒

8.X射线应力仪(ProtoiXRD):残余应力测试深度0.05mm

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

  • 报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
  • 检测周期:7~15工作日,可加急。
  • 资质:旗下实验室拥有CMA/CNAS/ISO资质。
  • 标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
  • 非标测试:支持定制化试验方案。
  • 售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
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