螺旋卸煤机检测概述:检测项目1.螺旋轴同轴度误差:径向跳动量≤0.15mm/m(GB/T1184-1996)2.叶片磨损量检测:厚度磨损不超过原尺寸15%(DL/T678-2013)3.轴承温升监测:连续运行温度≤75℃(ISO10816-3:2018)4.驱动电机功率偏差:实测值不超过额定值5%(GB/T1032-2012)5.螺旋体静平衡测试:残余不平衡量≤0.5kgm(ISO1940-1:2003)检测范围1.高锰钢螺旋叶片表面硬化层深度(≥3mm)2.合金钢传动轴抗拉强度(≥600MPa)3.铜基滑动轴承合金层厚度(
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.螺旋轴同轴度误差:径向跳动量≤0.15mm/m(GB/T1184-1996)
2.叶片磨损量检测:厚度磨损不超过原尺寸15%(DL/T678-2013)
3.轴承温升监测:连续运行温度≤75℃(ISO10816-3:2018)
4.驱动电机功率偏差:实测值不超过额定值5%(GB/T1032-2012)
5.螺旋体静平衡测试:残余不平衡量≤0.5kgm(ISO1940-1:2003)
1.高锰钢螺旋叶片表面硬化层深度(≥3mm)
2.合金钢传动轴抗拉强度(≥600MPa)
3.铜基滑动轴承合金层厚度(1.5-2.0mm)
4.聚氨酯密封件邵氏硬度(855HA)
5.焊接结构件焊缝质量等级(GB/T3323-2005II级)
1.激光对中仪执行ISO10816机械振动标准测量
2.超声波测厚仪按GB/T11345进行焊缝缺陷扫描
3.热成像仪依据ASTME1934进行轴承温度场分析
4.三坐标测量机遵循ASMEB89.3.7进行形位公差检测
5.光谱分析仪按GB/T4336测定金属材料成分偏差
1.PRFTECHNIKLaserDulign激光对中仪(轴向偏差测量精度0.001mm)
2.OlympusEPOCH650超声波探伤仪(频率范围0.5-20MHz)
3.FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃)
4.HexagonGlobalClassic三坐标测量机(空间精度1.9+L/250μm)
5.BrukerQ4TASMAN光谱分析仪(元素分析范围Be-U)
6.CSI2140机械振动分析仪(FFT分辨率3200线)
7.MitutoyoSJ-210表面粗糙度仪(Ra测量范围0.05-10μm)
8.ZwickRoellZ250材料试验机(载荷精度0.5%)
9.Elcometer456涂层测厚仪(量程0-5000μm)
10.SchenckH60动平衡机(最小可达剩余不平衡度≤0.1gmm/kg)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与螺旋卸煤机检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。