运行磨损检测概述:检测项目1.体积磨损量测量:采用三维轮廓仪测定磨损区域体积损失(μm/mm)2.表面粗糙度变化:Ra值(算术平均偏差)检测范围0.1-25μm3.显微硬度梯度:维氏硬度计测试载荷0.1-10kg(HV0.1-HV10)4.摩擦系数动态监测:滑动速度0.01-5m/s范围内实时记录μ值波动5.磨粒成分分析:SEM-EDS能谱检测磨屑元素组成(精度0.1wt%)检测范围1.金属材料:齿轮/轴承钢(GCr15/20CrMnTi)、铝合金(6061-T6)等2.高分子材料:聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.体积磨损量测量:采用三维轮廓仪测定磨损区域体积损失(μm/mm)
2.表面粗糙度变化:Ra值(算术平均偏差)检测范围0.1-25μm
3.显微硬度梯度:维氏硬度计测试载荷0.1-10kg(HV0.1-HV10)
4.摩擦系数动态监测:滑动速度0.01-5m/s范围内实时记录μ值波动
5.磨粒成分分析:SEM-EDS能谱检测磨屑元素组成(精度0.1wt%)
1.金属材料:齿轮/轴承钢(GCr15/20CrMnTi)、铝合金(6061-T6)等
2.高分子材料:聚四氟乙烯(PTFE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)
3.陶瓷涂层:氧化铝(Al₂O₃)、碳化钨(WC-Co)热喷涂层
4.复合材料:碳纤维增强塑料(CFRP)、金属基复合材料(MMC)
5.表面处理件:渗氮层(深度50-500μm)、PVD涂层(TiN/TiAlN)
ASTMG99-17销盘摩擦试验标准:载荷10-200N,转速10-1000rpm
ISO20808:2017微动磨损试验:位移幅值10-300μm,循环次数10⁴-10⁷次
GB/T12444-2006金属磨损试验方法:湿磨条件下磨损失重测量精度0.1mg
ASTMD4172-94(2020)润滑剂抗磨性能测试:四球法最大无卡咬负荷PB值测定
GB/T10622-2014金属材料滚动接触疲劳试验:接触应力1.5-5.0GPa范围控制
1.BrukerContourGT-K三维光学轮廓仪:垂直分辨率0.1nm,扫描面积100100mm
2.MitutoyoSJ-410表面粗糙度仪:Ra测量范围0.01-50μm,触针半径2μm
3.CSMTribometer摩擦磨损试验机:最大载荷500N,温度控制范围-50~600℃
4.ZwickZHV30显微硬度计:自动压痕定位精度0.5μm,载荷分辨率0.01g
5.FEIQuantaFEG650扫描电镜:二次电子分辨率1.0nm@30kV,能谱探测限0.1%
6.ShimadzuEPMA-8050G电子探针:波谱仪元素分析精度0.01wt%
7.MTSAcumenElectrodynamicTestSystem:动态载荷频率范围0.01-100Hz
8.OlympusLEXTOLS5000激光共聚焦显微镜:Z轴分辨率10nm,51205120像素
9.FalexMulti-SpecimenTestSystem:同时进行4组不同参数磨损对比试验
10.CETRUMT-TriboLab多功能摩擦试验机:真空环境控制能力≤10⁻⁶Torr
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与运行磨损检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。