夹钻检测概述:检测项目1.尺寸精度:测量钻体直径公差0.01mm、刃部角度偏差≤0.52.表面硬度:表层洛氏硬度HRC58-62(20N载荷)3.芯部韧性:冲击吸收功≥45J(-20℃低温试验)4.涂层结合力:临界载荷≥70N(划痕法测试)5.耐磨系数:体积磨损率≤310⁻⁶mm/Nm(摩擦半径5mm)6.热稳定性:600℃高温下硬度衰减率≤8%检测范围1.高速钢(HSS)钻具:M2/M35/M42系列合金钢制品2.硬质合金钻头:WC-Co基体(钴含量6%-15%)3.PVD涂层刀具:TiAlN/AlCrN复合镀层(厚
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.尺寸精度:测量钻体直径公差0.01mm、刃部角度偏差≤0.5
2.表面硬度:表层洛氏硬度HRC58-62(20N载荷)
3.芯部韧性:冲击吸收功≥45J(-20℃低温试验)
4.涂层结合力:临界载荷≥70N(划痕法测试)
5.耐磨系数:体积磨损率≤310⁻⁶mm/Nm(摩擦半径5mm)
6.热稳定性:600℃高温下硬度衰减率≤8%
1.高速钢(HSS)钻具:M2/M35/M42系列合金钢制品
2.硬质合金钻头:WC-Co基体(钴含量6%-15%)
3.PVD涂层刀具:TiAlN/AlCrN复合镀层(厚度3-8μm)
4.深孔加工钻具:长径比≥15:1的深孔钻杆组件
5.微型精密钻头:直径≤0.5mm的PCB微钻产品
6.可转位刀片钻具:ISO标准CNMG/SNMG系列刀片接口
1.ASTME384-22:显微维氏硬度测试(载荷200gf-1kgf)
2.ISO6507-1:2023:洛氏硬度C标尺测量规范
3.GB/T4340.1-2009:金属材料维氏硬度试验第1部分
4.DIN50115:2016:缺口冲击试样制备与测试规程
5.ISO4287:2020:表面粗糙度轮廓法评定参数
6.GB/T16491-2008:电子万能试验机校准规范
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.ZwickRoellZHU250液压万能试验机(载荷250kN)
3.BrukerDektakXT轮廓仪(垂直分辨率0.1nm)
4.InstronCEAST9050冲击试验机(能量范围0.5-50J)
5.ShimadzuHMV-G21显微硬度计(最大载荷2kgf)
6.OlympusDSX1000数码显微镜(5000倍光学放大)
7.ThermoScientificARLEQUINOX1000X射线衍射仪
8.ZeissSigma500场发射扫描电镜(分辨率1nm)
9.CSMRevetest划痕测试仪(最大载荷200N)
10.NetzschSTA449F5同步热分析仪(温度范围1600℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与夹钻检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。