气密性测试:氦检漏率≤1×10⁻⁹ Pa·m³/s,测试压力0.6-35MPa
压力循环测试:交变载荷5000-10000次,压力波动±15%额定值
爆破压力测试:极限承压≥3倍设计压力,应变监测精度±0.1%
材料成分分析:合金元素偏差≤±0.5wt%,晶粒度评级ASTM E112
焊缝强度测试:拉伸强度≥母材90%,冲击功≥27J(-40℃)
金属压力容器:碳钢/不锈钢反应釜、LNG储罐、压缩机气缸
复合材料容器:碳纤维缠绕气瓶、玻璃钢化工储罐
塑料压力容器:HDPE酸碱储罐、PP真空缓冲罐
玻璃容器:硼硅酸盐耐压反应瓶、实验室高压釜
特种气体容器:氢气储运单元、六氟化硫绝缘设备
气密性测试:GB/T 18457-2015 包装容器气密试验方法
压力循环测试:ASTM D2585-2018 纤维缠绕压力容器循环试验
材料拉伸试验:ISO 6892-1:2019 金属材料室温拉伸试验
焊缝无损检测:GB 150.4-2011 压力容器焊接接头超声检测
爆破压力测定:ISO 11439:2013 天然气车用气瓶爆破试验
氦质谱检漏仪ZQJ-530:最小可检漏率5×10⁻¹³ Pa·m³/s,集成真空加压双模式
万能材料试验机Instron 5985:载荷范围±300kN,高温环境箱支持1000℃
压力循环测试系统CTS-2000:最大压力42MPa,频率0.1-2Hz可调
直读光谱仪SPECTROMAXx:可检测C、S、P等12种元素,精度±0.001%
X射线探伤机XXG-3005:焦点尺寸0.4×0.4mm,穿透力100mm钢件
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与容气器检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。