三维长钻头检测概述:检测项目1.几何精度:刃径公差0.005mm,螺旋角偏差≤0.5,切削刃直线度误差≤0.01mm/100mm2.表面粗糙度:前刀面Ra≤0.4μm,后刀面Ra≤0.8μm,排屑槽Ra≤1.6μm3.材料硬度:基体硬度HRC62-65,涂层硬度HV2800-3200(TiAlN涂层)4.动态平衡性:G2.5级平衡精度(ISO21940-11),转速8000rpm时振幅≤5μm5.涂层性能:厚度3-5μm(CVD法),结合强度≥70N(划痕法测试)6.疲劳寿命:轴向载荷500N下连续钻孔≥3000次(ISO1
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.几何精度:刃径公差0.005mm,螺旋角偏差≤0.5,切削刃直线度误差≤0.01mm/100mm
2.表面粗糙度:前刀面Ra≤0.4μm,后刀面Ra≤0.8μm,排屑槽Ra≤1.6μm
3.材料硬度:基体硬度HRC62-65,涂层硬度HV2800-3200(TiAlN涂层)
4.动态平衡性:G2.5级平衡精度(ISO21940-11),转速8000rpm时振幅≤5μm
5.涂层性能:厚度3-5μm(CVD法),结合强度≥70N(划痕法测试)
6.疲劳寿命:轴向载荷500N下连续钻孔≥3000次(ISO10899)
1.高速钢(HSS)材质钻头:M2/M35/M42系列
2.硬质合金钻头:WC-Co基体(K10/K20/K30牌号)
3.不锈钢专用钻头:含钴超硬合金(HSCO系列)
4.钛合金加工钻头:PVD-TiSiN涂层型
5.复合材料专用钻头:金刚石涂层(CVD-Diamond)
6.深孔加工钻头:长径比≥15:1的枪钻类产品
1.几何量测量:依据ISO230-10:2016使用三坐标测量系统进行全尺寸扫描
2.表面完整性分析:按GB/T1031-2009采用白光干涉仪进行三维形貌重建
3.材料性能测试:执行ASTME384-22显微硬度试验及GB/T4340.1-2009宏观硬度试验
4.动平衡校准:参照ISO21940-21:2013在立式动平衡机完成双面校正
5.涂层特性评估:采用GB/T16534-2009纳米压痕法测试结合强度
6.切削性能验证:依据GB/T20955-2020进行钻孔力/扭矩在线监测
1.MitutoyoCRYSTA-ApexS三坐标测量机(分辨率0.1μm)
2.TaylorHobsonFormTalysurfi-Series表面轮廓仪(垂直分辨率1nm)
3.ZwickRoellZHVμ显微硬度计(载荷范围10gf-10kgf)
4.SchenckH60动平衡机(最大转速20000rpm)
5.BrukerContourGT-K光学轮廓仪(50X物镜)
6.Kistler9129AA旋转测力仪(量程5kN)
7.ZeissAxioImagerM2m金相显微镜(500X观测)
8.FischerscopeXDL-B涂层测厚仪(精度0.05μm)
9.KeyenceVHX-7000数字显微镜(4K景深合成)
10.BrukerD8DISCOVERX射线衍射仪(残余应力分析)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与三维长钻头检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。