几何尺寸检测:包括直径公差±0.002mm,平面度≤0.005mm,垂直度≤0.01mm/100mm
表面粗糙度检测:Ra值范围0.1-3.2μm,Rz最大允许值12.5μm
显微硬度测试:HV0.3硬度梯度检测,载荷300gf,保载时间15s
材料成分分析:碳含量检测精度±0.02%,合金元素偏差≤±0.5%
金相组织检测:晶粒度评级GB/T 6394-2017,夹杂物等级ASTM E45-18
金属切削刀具:硬质合金铣刀、PCD车刀、陶瓷钻头等
精密机械部件:液压阀芯、轴承滚道、齿轮啮合面
模具制造:注塑模腔体、压铸模分型面、冲压模刃口
光学仪器组件:透镜安装座、棱镜定位面、反射镜基座
航空航天零件:涡轮叶片榫槽、舱体连接面、起落架轴颈
几何量检测:ISO 2768-1:1989通用公差标准,GB/T 1804-2000线性尺寸未注公差
表面粗糙度检测:GB/T 1031-2009表面结构参数规范,ISO 4288:1996表面粗糙度比较样块法
硬度测试:ASTM E384-22显微压痕硬度标准,GB/T 4340.1-2009金属维氏硬度试验
材料分析:GB/T 223.11-2008钢铁及合金碳含量测定,ASTM E1251-17a光谱分析法
金相检验:GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法,ASTM E3-11金相试样制备规范
三坐标测量机:Mitutoyo Crysta-Apex S系列,测量精度(1.6+L/400)μm
表面粗糙度仪:Taylor Hobson Surtronic S-100,触针半径2μm,测量速度0.5mm/s
显微硬度计:Wilson Wolpert 402 MVD,最大载荷1kgf,光学系统500×
光谱分析仪:Thermo Fisher ARL 3460金属分析仪,波长范围165-800nm
金相显微镜:Olympus BX53M工业显微镜,配备DP27数码相机,分辨率2048×1536
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与切眼检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。