检测项目

几何尺寸检测：包括直径公差±0.002mm，平面度≤0.005mm，垂直度≤0.01mm/100mm

表面粗糙度检测：Ra值范围0.1-3.2μm，Rz最大允许值12.5μm

显微硬度测试：HV0.3硬度梯度检测，载荷300gf，保载时间15s

材料成分分析：碳含量检测精度±0.02%，合金元素偏差≤±0.5%

金相组织检测：晶粒度评级GB/T 6394-2017，夹杂物等级ASTM E45-18

检测范围

金属切削刀具：硬质合金铣刀、PCD车刀、陶瓷钻头等

精密机械部件：液压阀芯、轴承滚道、齿轮啮合面

模具制造：注塑模腔体、压铸模分型面、冲压模刃口

光学仪器组件：透镜安装座、棱镜定位面、反射镜基座

航空航天零件：涡轮叶片榫槽、舱体连接面、起落架轴颈

检测方法

几何量检测：ISO 2768-1:1989通用公差标准，GB/T 1804-2000线性尺寸未注公差

表面粗糙度检测：GB/T 1031-2009表面结构参数规范，ISO 4288:1996表面粗糙度比较样块法

硬度测试：ASTM E384-22显微压痕硬度标准，GB/T 4340.1-2009金属维氏硬度试验

材料分析：GB/T 223.11-2008钢铁及合金碳含量测定，ASTM E1251-17a光谱分析法

金相检验：GB/T 13298-2015金属显微组织检验方法，ASTM E3-11金相试样制备规范

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S系列，测量精度（1.6+L/400）μm

表面粗糙度仪：Taylor Hobson Surtronic S-100，触针半径2μm，测量速度0.5mm/s

显微硬度计：Wilson Wolpert 402 MVD，最大载荷1kgf，光学系统500×

光谱分析仪：Thermo Fisher ARL 3460金属分析仪，波长范围165-800nm

金相显微镜：Olympus BX53M工业显微镜，配备DP27数码相机，分辨率2048×1536