风轮轴检测概述:检测项目1.表面硬度测试:采用洛氏硬度计测量HRC值(范围45-50),表层硬化层深度≥0.8mm2.轴向跳动量检测:三坐标测量仪测定全轴跳动≤0.02mm/1000mm3.金相组织分析:400倍显微镜观测马氏体含量≥90%,残余奥氏体≤5%4.超声波探伤:频率5MHz探头检测内部缺陷(裂纹尺寸≤Φ0.8mm)5.扭矩承载试验:动态加载至额定扭矩150%持续30分钟无塑性变形检测范围1.42CrMo4合金钢风电主轴(直径Φ200-1500mm)2.G20Mn5QT船用传动轴(长度3-12m)3.17-4P
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。
1.表面硬度测试:采用洛氏硬度计测量HRC值(范围45-50),表层硬化层深度≥0.8mm
2.轴向跳动量检测:三坐标测量仪测定全轴跳动≤0.02mm/1000mm
3.金相组织分析:400倍显微镜观测马氏体含量≥90%,残余奥氏体≤5%
4.超声波探伤:频率5MHz探头检测内部缺陷(裂纹尺寸≤Φ0.8mm)
5.扭矩承载试验:动态加载至额定扭矩150%持续30分钟无塑性变形
1.42CrMo4合金钢风电主轴(直径Φ200-1500mm)
2.G20Mn5QT船用传动轴(长度3-12m)
3.17-4PH不锈钢航空动力轴(表面镀铬层15-25μm)
4.EN-GJS-600-3球墨铸铁工业传动轴
5.TC4钛合金高速离心机主轴(转速≥15000rpm)
ASTME18-22金属材料洛氏硬度标准试验方法
ISO4287:1997产品几何量技术规范表面结构轮廓法
GB/T3077-2015合金结构钢技术条件
ASTME2375-16超声波探伤标准实施规程
GB/T10128-2007金属材料室温扭转试验方法
MitutoyoCrysta-ApexS三坐标测量机(精度0.8+L/350μm)
Instron8862动态疲劳试验机(最大扭矩50kNm)
OlympusEPOCH650超声波探伤仪(带宽0.5-15MHz)
LeicaDM2700M金相显微镜(最大放大倍数1000)
WilsonRH2150洛氏硬度计(测试力588.4-1471N)
TaylorHobsonSurtronicS-128表面粗糙度仪(Ra测量范围0.05-10μm)
SCHENCKVIBROTEST60动平衡机(最小剩余不平衡量≤0.1gmm/kg)
FLIRT865红外热像仪(热灵敏度≤0.03℃@30℃)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与风轮轴检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。