多相检测概述:检测项目1.相组成分析:采用X射线衍射(XRD)测定α相、β相及金属间化合物含量(精度0.5wt%)2.晶粒度测定:依据ASTME112标准测量平均晶粒尺寸(范围0.5-500μm)3.界面结合强度测试:通过纳米压痕法获取界面结合能(分辨率0.1μN)4.残余应力分布:使用电子背散射衍射(EBSD)分析三维应力梯度(空间分辨率50nm)5.热稳定性评估:差示扫描量热法(DSC)测定相变温度(精度0.5℃)检测范围1.金属合金:钛合金双态组织、铝合金时效析出相、高温合金γ'强化相2.高分子材料:共混聚合物
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.相组成分析:采用X射线衍射(XRD)测定α相、β相及金属间化合物含量(精度0.5wt%)
2.晶粒度测定:依据ASTME112标准测量平均晶粒尺寸(范围0.5-500μm)
3.界面结合强度测试:通过纳米压痕法获取界面结合能(分辨率0.1μN)
4.残余应力分布:使用电子背散射衍射(EBSD)分析三维应力梯度(空间分辨率50nm)
5.热稳定性评估:差示扫描量热法(DSC)测定相变温度(精度0.5℃)
1.金属合金:钛合金双态组织、铝合金时效析出相、高温合金γ'强化相
2.高分子材料:共混聚合物相分离结构、橡胶-填料界面结合层
3.陶瓷复合材料:碳化硅纤维增强钛基复合材料界面反应层
4.电子封装材料:焊料合金IMC层厚度(范围0.1-10μm)
5.地质样品:岩浆岩矿物共生组合定量分析
1.ASTME1245-03:金相法测定非金属夹杂物体积分数
2.ISO17744:2021:聚合物共混物相结构的原子力显微镜表征
3.GB/T13305-2008:不锈钢中α-相面积含量测定方法
4.ASTME384-22:显微硬度法测定多相材料各相硬度值
5.ISO24173:2021:电子背散射衍射(EBSD)晶体取向分析
1.ThermoFisherARLEQUINOX1000XRD仪:配备HybridPixel探测器,可完成0.5~90广角衍射分析
2.BrukerD8ADVANCE衍射仪:配置LYNXEYEXE-T探测器,实现10ppm级微量相检测
3.ZEISSCrossbeam550FIB-SEM:集成EDS/EBSD系统,支持三维重构(体素尺寸5nm)
4.ShimadzuHMV-G21显微硬度计:载荷范围0.01-2000gf,满足纳米压痕测试需求
5.NetzschSTA449F5同步热分析仪:同步测量TG-DSC信号(升温速率0.01-50K/min)
6.OxfordInstrumentsSymmetryEBSD探测器:空间分辨率达2nm,采集速率3000点/秒
7.KeysightNanoIndenterG200:连续刚度测量模式(CSM),模量测量精度3%
8.MalvernPanalyticalEmpyreanXRD平台:配置高温附件(最高1600℃),支持原位相变研究
9.HitachiRegulus8230冷场发射SEM:二次电子分辨率0.8nm@15kV
10.Agilent5500AFM系统:QNM定量纳米力学模式(力分辨率10pN)
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与多相检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。