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连续滚焊焊缝检测

  • 原创官网
  • 2025-03-10 15:19:06
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连续滚焊焊缝检测概述:连续滚焊焊缝检测是确保焊接结构完整性和安全性的关键环节,需通过专业手段评估焊缝几何参数、内部缺陷及力学性能。核心检测项目包括焊缝宽度、余高、咬边深度等,遵循ASTM、ISO及GB/T标准,适用于不锈钢、铝合金等多种材料。检测需结合射线、超声波等无损技术,并采用高精度设备保障数据可靠性。


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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).

CMA/CNAS等证书详情,因时间等不可抗拒因素会发生变更,请咨询在线工程师。

☌ 询价

检测项目

焊缝宽度检测:标准范围3-10mm,允许偏差±0.5mm(GB/T 985.1-2020)

余高测量:最大允许值1.5mm(ISO 5817-B级)

咬边深度检测:极限深度≤0.2mm(ASTM A488/A488M-22)

气孔率评定:单个气孔直径≤1.6mm,群集间距≥3倍孔径(GB/T 3323-2019)

熔深检测:最小熔深≥母材厚度的70%(ISO 15614-1:2017)

检测范围

奥氏体不锈钢管件(ASTM A312/A312M)

低合金高强钢压力容器(GB/T 150.4)

铝合金汽车结构件(EN 754-2)

镍基合金换热器管板(ASME SB-163)

钛合金航空导管(AMS 4943)

检测方法

射线检测(RT):ISO 17636-2:2022(数字射线)

超声波检测(UT):GB/T 11345-2013(焊缝全自动扫查)

磁粉检测(MT):ASTM E709-2021(湿法荧光磁粉)

渗透检测(PT):ISO 3452-1:2021(溶剂去除型)

宏观金相分析:GB/T 26955-2011(截面制备法)

检测设备

超声波探伤仪:Olympus Omniscan MX3(支持PA/TOFD技术)

数字射线系统:Yxlon FF35(160kV微焦点射线源)

三维测量仪:Hexagon Absolute Arm 7轴激光扫描

金相显微镜:Leica DM8000M(500倍智能分析系统)

磁粉探伤机:Magnaflux QQ1-6(周向磁场强度≥2400AT)

北检(北京)检测技术研究院【简称:北检院】

报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期:7~15工作日,可加急。

资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试:支持定制化试验方案。

售后:报告终身可查,工程师1v1服务。

  以上是与连续滚焊焊缝检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。

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