1.几何尺寸精度:包含弦长公差0.3mm、扭角偏差≤0.5、厚度均匀性误差0.2mm
2.动平衡测试:残余不平衡量≤0.5gmm/kg,转速范围500-3000rpm
3.表面粗糙度:Ra≤0.8μm(工作面),Rz≤6.3μm(非工作面)
4.材料硬度:HBW200-250(铝合金),HRC28-32(钛合金)
5.疲劳强度:交变载荷测试≥110^7次循环(按ISO12107)
1.航空发动机涡轮叶片及压气机叶片
2.船舶螺旋桨(铜合金/复合材料)
3.工业风机叶轮(不锈钢/碳纤维)
4.水轮机转轮叶片(铸钢/镍铝青铜)
5.无人机旋翼组件(镁合金/碳纤维增强塑料)
1.ASTME384-17材料显微硬度测试方法
2.ISO1940-1:2018刚性转子平衡品质要求
3.GB/T1800.2-2020产品几何技术规范(GPS)线性尺寸公差
4.ASMEB46.1-2019表面纹理测量标准
5.GB/T3075-2021金属轴向疲劳试验方法
1.HexagonGlobalS三坐标测量机:空间测量精度(1.9+L/350)μm
2.SchenckH60动平衡机:最大转速6000rpm,最小可达剩余不平衡量≤0.1gmm/kg
3.MitutoyoCRYSTA-ApexS表面粗糙度仪:Ra测量范围0.01-50μm
4.Instron5967万能材料试验机:最大载荷50kN,应变测量精度0.5%
5.OlympusOmniscanX3超声波探伤仪:频率范围0.5-30MHz
6.ZwickRoellZHU250硬度计:可测HBW/HRC/HV多种标尺
7.KeyenceVR-5000三维轮廓仪:Z轴分辨率0.01μm
8.BrukerContourGT-K光学轮廓仪:横向分辨率0.5μm
9.FlukeTi450红外热像仪:热灵敏度≤0.03℃@30℃
10.PolytecPSV-500激光测振仪:频率范围DC-25MHz
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与平桨检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。