检测项目

升程误差检测：公差范围±0.02mm，检测凸轮轮廓与理论曲线的最大偏差

相位角偏差分析：使用角度编码器测量，允许偏差≤±0.5°

表面硬度测试：HV600-800范围，显微硬度计多点采样

粗糙度评定：Ra≤0.4μm，Rz≤3.2μm（关键接触面）

轴颈直径公差检测：φ25-50mm区间，圆度误差≤0.005mm

扭转疲劳试验：加载扭矩200-800N·m，循环次数≥1×10⁶次

检测范围

铸铁类凸轮轴：HT250/HT300等灰铸铁材质

合金钢部件：42CrMo4、20MnCr5等淬透性钢材

粉末冶金制品：密度≥7.2g/cm³的烧结材料

钛合金组件：TC4等航空级材料加工件

陶瓷复合材料：Si₃N₄基高耐磨部件

检测方法

ISO 12128:2017：凸轮型线轮廓度三坐标测量法

ASTM E384-22：维氏硬度试验（载荷500gf，保持时间15s）

ISO 4287:2020：接触式轮廓仪表面粗糙度分析

SAE J2729：动态扭矩加载疲劳测试规程

ISO 286-2:2010：轴颈尺寸公差验证体系

检测设备

三坐标测量机：Mitutoyo Crysta-Apex S系列，空间精度（2.1+L/350）μm

表面轮廓仪：Taylor Hobson Talysurf i120，分辨率0.8nm

高频疲劳试验机：Instron 8862，最大动态载荷100kN

金相分析系统：Olympus GX53，配备EDAX能谱模块

激光相位分析仪：Polytec PSV-500，角度分辨率0.01°

技术优势

持有CNAS 详情请咨询工程师5实验室认可证书，符合ISO/IEC 17025:2017体系要求

计量设备均通过NIM（中国计量院）年度校准，不确定度优于0.5级

检测人员持有SAE International认证的GD&T专业资质

拥有自主开发的凸轮轴专用检测数据库，涵盖200+型号基准数据

实验环境满足ISO 1级洁净度标准（温度20±0.5℃，湿度50±5%）

北检(北京)检测技术研究院【简称：北检院】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

　　以上是与排气凸轮轴测试相关的简单介绍，具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。