双弯管检测概述:检测项目1.弯曲半径偏差:允许公差1.5%D(D为公称直径),采用激光扫描仪多点采样2.壁厚减薄率:最大允许值12%,超声波测厚仪每15轴向间隔测量3.椭圆度检测:截面变形量≤5%,专用环规配合千分尺测量4.角度偏移量:轴线夹角公差0.5,三维坐标测量机重复精度0.01mm5.表面缺陷深度:裂纹/折叠深度<0.1mm,渗透探伤剂显像时间10-15分钟检测范围1.不锈钢双弯管:ASTMA312TP316L材质,适用石化高温管路2.碳钢热压弯头:GB/T12459标准件,压力等级PN16-PN1003.钛合金
注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外).
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1.弯曲半径偏差:允许公差1.5%D(D为公称直径),采用激光扫描仪多点采样
2.壁厚减薄率:最大允许值12%,超声波测厚仪每15轴向间隔测量
3.椭圆度检测:截面变形量≤5%,专用环规配合千分尺测量
4.角度偏移量:轴线夹角公差0.5,三维坐标测量机重复精度0.01mm
5.表面缺陷深度:裂纹/折叠深度<0.1mm,渗透探伤剂显像时间10-15分钟
1.不锈钢双弯管:ASTMA312TP316L材质,适用石化高温管路
2.碳钢热压弯头:GB/T12459标准件,压力等级PN16-PN100
3.钛合金异形管:AMS4928航空级材料,弯曲半径比≥3D
4.铜镍合金弯管:UNSC70600船用管件,壁厚3-25mm范围
5.塑料复合弯管:HDPE/SS双金属结构,工作温度-40℃~120℃
1.几何尺寸测量:执行ASMEB16.9尺寸公差规范,采用ISO1101形位公差标准
2.力学性能试验:依据GB/T228.1进行拉伸试验,ASTME384显微硬度测试
3.表面探伤检测:按JB/T4730.5实施液体渗透检测,ISO3452三级验收标准
4.金相组织分析:遵照GB/T13298制备试样,ASTME3金相显微镜观察法
5.压力循环测试:遵循GB/T13927阀门试验标准,保压时间≥30秒/周期
1.ROMERAbsoluteArm7525SI:七轴联动三维扫描仪,空间精度0.025mm
2.OlympusOmniscanMX2:64晶片超声探伤仪,频率范围0.5-15MHz
3\MitutoyoLH-600:高精度三坐标测量机,重复定位精度0.6μm
4\Elcometer456:数字式涂层测厚仪,量程0-2000μm误差1%
5\Instron5985:100kN万能材料试验机,符合ISO6892-1标准
6\BuehlerMicromet5103:自动转塔显微硬度计,载荷范围10-3000gf
7\YXLONFF35CT:工业X射线断层扫描系统,分辨率<5μm
8\KeyenceVR-5000:三维形状测量显微镜,2000万像素CMOS传感器
9\ParkerSN-368:气动密封性测试台,最大测试压力60MPa
10\ZeissAxioImagerM2m:智能金相显微镜,具备EBSD分析功能
报告:可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。
检测周期:7~15工作日,可加急。
资质:旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。
标准测试:严格按国标/行标/企标/国际标准检测。
非标测试:支持定制化试验方案。
售后:报告终身可查,工程师1v1服务。
以上是与双弯管检测相关的简单介绍,具体试验/检测周期、检测方法和仪器选择会根据具体的检测要求和标准而有所不同。北检研究院将根据客户需求合理的制定试验方案。