可送检的样品类型与对应检测项目

样品类型 典型应用场景 主要检测项目 常用方法 / 参考
粉末冶金结构件 铁基、铜基、不锈钢烧结齿轮、含油轴承、异形结构件 相对密度（致密度）、体积密度、开孔率、闭孔率、含油率、硬度关联分析 GB/T 3850-2015（致密材料密度）；GB/T 5163-2006（可渗性材料密度、含油率与开孔率）
金属注射成型（MIM）件 316L、17-4PH 等小型复杂零件脱脂烧结质量验收 相对密度、烧结收缩率、孔隙缺陷、尺寸精度 GB/T 3850-2015 阿基米德浸液法；金相法孔隙观察
硬质合金 切削刀片、矿用球齿、顶锤、耐磨件 密度、孔隙度金相分级、非化合碳缺陷、脱碳相判别 GB/T 3850-2015；GB/T 3488.4-2022 孔隙度与非化合碳缺陷金相测定
精细陶瓷 氧化铝、氧化锆、氮化硅、碳化硅结构陶瓷件 体积密度、显气孔率、相对密度、吸水率 GB/T 25995-2010 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法
致密定形耐火制品 高铝砖、镁碳砖、浇注料成型试样 体积密度、显气孔率、真气孔率、真密度 GB/T 2997-2015；GB/T 5071-2013 耐火材料真密度试验方法
增材制造金属件 钛合金、316L、铝合金等打印件致密化评价 相对密度、孔隙率、内部孔隙缺陷分布 阿基米德法结合金相图像分析，配合无损检测手段
热喷涂涂层 陶瓷涂层、金属涂层结合界面孔隙控制 涂层孔隙率、界面结合状态、截面金相分析 金相截面法图像分析，参照涂层通用试验方法

检测项目

1. 相对密度（致密度）：实际体积密度与理论密度之比，粉末冶金结构件典型要求不低于92%，MIM件不低于97%，增材制造316L件可达99%以上

2. 体积密度：测量范围0.05-20g/cm³，阿基米德法重复性优于0.02g/cm³

3. 开孔率与闭孔率：可渗性烧结件开孔率典型10%-35%，含油轴承体积含油率一般不低于18%

4. 显气孔率与真气孔率：精细陶瓷显气孔率随瓷级不同通常在1%以下至数个百分点，真气孔率按真密度换算

5. 孔隙度金相分级：A类孔隙与B类微孔隙分倍率评定，非化合碳缺陷与脱碳相同步判别

6. 真密度：氦气置换法或比重瓶法，分辨率0.0001g/cm³，作为理论密度基准

检测范围

1. 粉末冶金制品：铁基、铜基、不锈钢烧结齿轮、含油轴承、结构件

2. 硬质合金：P类、M类、K类刀片，球齿，顶锤，耐磨合金

3. 精细陶瓷：95瓷、99瓷氧化铝，氧化锆，氮化硅，碳化硅结构件

4. 耐火制品：高铝砖、镁碳砖、致密定形耐火砖及浇注料试样

5. 增材制造件：钛合金、316L、17-4PH、铝合金打印件

6. 涂层与复合材料：热喷涂涂层截面、金属基复合材料

检测方法

1. GB/T 3850-2015 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定方法，阿基米德浸液法

2. GB/T 5163-2006 烧结金属材料可渗性烧结金属材料密度、含油率和开孔率的测定，真空浸油法

3. GB/T 25995-2010 精细陶瓷密度和显气孔率试验方法，真空饱和浸液称量法

4. GB/T 2997-2015 致密定形耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法，浸液称量法

5. GB/T 3488.4-2022 硬质合金显微组织的金相测定第4部分：孔隙度、非化合碳缺陷和脱碳相的金相测定

6. GB/T 5071-2013 耐火材料真密度试验方法，比重瓶法

检测设备

1. 密度测定天平：可读性0.0001g，配自动升降浸液装置，密度分辨率0.0001g/cm³

2. 氦气真密度分析仪：测试腔适配0.1-100cm³试样，腔体温度控制±0.1℃

3. 真空浸油饱和装置：真空度优于10Pa，用于可渗性试样开孔饱和处理

4. 金相显微镜：放大倍数50×-1500×，明暗场观察，配孔隙度标准评级图

5. 图像分析系统：孔隙面积百分比统计，像素分辨率0.5μm

6. 分析天平：量程220g，可读性0.0001g，四角误差自动修正

7. 数显千分尺与测长仪：分辨率0.001mm，用于规则试样几何法体积测定

8. 恒温干燥箱：室温至300℃，控温精度±2℃，用于试样干燥与饱和前处理

9. 金相试样制备设备：切割、镶嵌、研磨抛光配套，满足孔隙观测面要求